Деловой, научно-технический журнал

Новая индустриализация

Представляем инновационный территориальный кластер «Зеленоград»

 

День открытых дверей  прошел в Центре прототипирования, созданном в ноябре этого года при поддержке Правительства Москвы в рамках Программы государственной поддержки малого и среднего предпринимательства Минэкономразвития РФ.

Руководители предприятий малого и среднего бизнеса, представители столичных стартапов собрались в инновационном территориальном кластере «Зеленоград», чтобы обсудить перспективы развития в нашей стране рынка 3D-технологий, а также определить наиболее приемлемую в условиях кризиса модель ценообразования.

В качестве положительного примера ценообразования Владимир Леонтьев, заместитель генерального директора ОАО «Зеленоградский инновационно-технологический центр» (ОАО «ЗИТЦ») (на снимке) во время своего выступления привел опыт китайских компаний, которые достаточно широко используют 3D-технологии.

- В Китае есть целые технопарки, где установлена аппаратура только для 3D-печати,- делится опытом Леонтьев. – Но они не вывешивают прайс-листы, а предоставляют калькуляцию на каждое конкретное изделие. Ведь стоимость зависит и от материала, продолжительности производственного цикла, количества этапов при создании конечного продукта. Читать далее...>>>

Mitsubishi Electric разработала высокопроизводительную базу данных показаний датчиков

 

Быстрый поиск и агрегирование до 100 триллионов элементов данных с использованием недорогого оборудования

 

Москва, 17 февраля 2016 года. Mitsubishi Electric Corporationо бъявила о завершении разработки высокопроизводительной базы данных для быстрого сохранения, поиска и агрегирования массивов информации, собранной с датчиков. Как ожидается, подобная технология будет широко востребована в эпоху «Интернета вещей» (IoT). Данная база позволяет оперативно использовать полученную от различных датчиков информацию, например, для технического обслуживания дорог, железнодорожных путей и другой инфраструктуры, мониторинга производств и управления потреблением энергии в промышленных зданиях и жилых домах. База может обрабатывать до 100 триллионов элементов данных, что эквивалентно сведениям, полученным от лазерных 3D-датчиков на дорогах протяженностью 200 000 километров или от 100 000 датчиков, контролирующих производственные процессы в течение 3 лет с выполнением измерений каждые 100 миллисекунд. Читать далее...>>>

Программное решение EcoEMOS MES/SCADA для управления производством

Битигхайм-Биссинген, 5 ноября 2015 г. 

Программное решение EcoEMOS MES/SCADA для управления производством, разработанное концерном Дюрр, внедряется на предприятии Volkswagen по производству коммерческих автомобилей в польском городе Вжесня. Система будет контролировать всю производственную цепочку от кузовного цеха до сборочной линии.

В 2014 г. Дюрр получил заказ от Volkswagen Commercial Vehiclesна проектирование и монтаж окрасочного цеха на новом заводе автомобильного концерна в Польше, а также на внедрение программного комплекса EcoEMOS для управления им. По итогам работы окрасочного цеха после его ввода в строй Volkswagenпринял решение перевести управление всеми производственными участками на своем предприятии в Польше на единый стандарт на основе EcoEMOS. Этот заказ стал одним из крупнейших в истории поставок концерном Дюрр специализированного программного обеспечения. Читать далее...>>>

Индустрия САПР готова к переходу в будущее

 

Эксперты рассказали о перспективах применения технологий будущего и их роли в развитии промышленности и строительства на Autodesk University Russia 2015. «Сегодня мы находимся на пороге второй промышленной революции, которая изменит современные рынки не менее, а возможно, более, чем их изменила промышленная революция прошлого века. Мы называем это будущим промышленного производства», – утверждает Каллан Карпентер, вице-президент Autodesk по направлению «Сервисы и консалтинг».

 

По его мнению, уже сегодня можно заметить четыре фундаментальных фактора, каждый из которых будет все больше влиять на рынок. Это изменение принципов проектирования и производства, потребительского спроса и отношений между продуктом и потребителем.

 

Изменение первое: проектирование

Если раньше компьютер просто решал задачи, связанные с документированием и инженерным проектированием, то сегодня он становится настоящим партнером проектировщика. Ключевую роль в этом играет концепция «порождающего проектирования» (generative design). Она позволяет задавать компьютеру идею, уточнять функционал и технологические ограничения. В результате – получать ответ в формате готового решения. Например, американская компания Lightning Motocyclе  с помощью технологии «порождающего проектирования» создала максимально легкий мотоцикл. В автоматическом режиме был найден объем материала, минимально допустимый для поддержания прочности каждого компонента. Используя несколько программ Autodesk, компания смогла создать элегантную конструкцию, напоминающую часть скелета животного. Таким образом, за несколько минут компьютер с помощью технологии «порождающего проектирования»  смоделировал эффективную структуру, которую природа в ходе эволюции создавала миллиарды лет Читать далее...>>>

Компании GE и PTC сформировали стратегический альянс для реализации проекта Brilliant Factory

           

                   

  • PTC и GE представят предложение для промышленности под брендом GE, в котором объединены возможности среды создания промышленных приложений IoT на базе платформы PTC ThingWorx® и линейки производственного программного обеспечения GE
  • Компании объединят свои ресурсы в области продаж и маркетинга по всему миру для совместного развития возможностей цифровых производственных систем, воплощенных в едином решении
  • Совместное решение, ускоряющее реализацию проекта GE Brilliant Factory, уже используется на нескольких производственных площадках компании GE, в дальнейшем оно будет внедрено на всех предприятиях GE по всему миру
  • Платформа PTC ThingWorx станет частью экосистемы Predix (облачной платформы GE для промышленного интернета)

  Читать далее...>>>

Построение интеллектуальных операций: исследование показало, что обрабатывающая промышленность готова к Интернету вещей

97 %  респондентов, работающих в сфере обрабатывающей промышленности, считают IoT наиболее значимой технологической инициативой десятилетия.

ЛИНКОЛЬНШИР, США, 20 августа 2015 г.– Компания ZebraTechnologies((NASDAQ: ZBRA), глобальный лидер в производстве оборудования и решений для сбора и анализа данных об активах, персонале и операционной деятельности организаций в режиме реального времени, опубликовала результаты опроса, согласно которому большинство промышленников (97%) считают Интернет вещей (IoT) одной из самых влиятельных технологических инициатив в своей отрасли. Большинство респондентов ожидают, что IoTбудет предоставлять оперативные и актуальные данные о местоположении и состоянии объектов. Это позволит расширить цепочки поставок, снизить потери и риски, будет способствовать оптимизации процессов и затрат, и в итоге приведет к усовершенствованию производственных операций, оптимизации использования ресурсов,  повысит качество обслуживания клиентов.

 

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЯ

- 83% принявших участие в опросе представителей промышленности либо уже внедрили технологию IoT на своих производственных предприятиях, либо планируют сделать это в течение года.

- Сети Wi-Fi, системы отслеживания объектов в режиме реального времени(RTLS), датчики систем безопасности, штрихкоды, GPS и мобильные компьютерыбыли названы в числе основных технологий, обеспечивающих реализацию Интернета вещей (IoT). Читать далее...>>>

Страницы

Custom Search

      

 

         

 

     

Вход на сайт