Новое измерение в нарезке пищевых продуктов

SLX 2000 — первый из нового поколения слайсеров MULTIVAC. Этот высокопроизводительный слайсер, устанавливающий новые стандарты, впервые будет представлен публике на выставке Interpack в Дюссельдорфе (зал 5, стенд A23).

Устойчивое развитие: выдающиеся результаты нарезки и максимальная производительность

Высокопроизводительный слайсер SLX 2000, который может иметь до четырех дорожек, обеспечивает исключительно высокую скорость нарезки любого продукта. Колбасы, ветчины, сыры и веганские продукты максимальной длиной до 1600 мм можно бережно и безупречно нарезать даже при более высоких температурах, после чего ломтики продукта укладываются в систему порционирования в заранее заданном порядке.

Сложная технология обеспечивает постоянную подачу продуктов в слайсер, а также идеальные результаты нарезки с минимальными обрезками и потерями.

Еще один плюс: клиенты могут использовать инновационные разработки, такие как MULTIVAC Sustainable Liquid Interleaver (SLI) для нарезки без использования пластика, вместо обычной прокладочной пленки, что еще больше снижает расход пластика при упаковке.

Максимальная надежность процесса и интуитивно понятное управление

SLX 2000 может использоваться как автономный блок или как модуль в составе полностью автоматической линии нарезки и упаковки. Полная интеграция слайсера в MULTIVAC Line Control (MLC) обеспечивает особенно эффективную работу машины и линии, включая запуск, остановку, работу без нагрузки и смену рецептов по всей линии. Время простоя при смене рецепта или формата сокращается до необходимого абсолютного минимума. Система управления IPC с терминалом HMI 3 также упрощает работу и снижает количество возможных ошибок, а также обеспечивает надежность и воспроизводимость процессов.

Как перспективная модель последнего поколения, новый слайсер также предназначен для использования с MULTIVAC Smart Services, которые позволяют отслеживать, контролировать и оптимизировать процесс нарезки в режиме реального времени. И последнее, но не менее важное: SLX 2000 также позволяет использовать дистанционное обслуживание через MULTIVAC Remote Assistance (VPN и оперативная поддержка).

Максимальная гибкость, высокий уровень доступности и гигиенический дизайн MULTIVAC

Короткое время наладки и быстрая переналадка, а также полный доступ к машине для легкого обслуживания и очистки гарантируют высокий уровень эксплуатационной готовности в повседневном производстве. Поскольку SLX 2000 выполнен в гигиеническом дизайне MULTIVAC, он отвечает самым высоким гигиеническим требованиям пищевой промышленности.

Загрузка, нарезка, порционная подача, упаковка и маркировка нарезанных продуктов - все из одних рук

SLX 2000 является отправной точкой для линии, которую можно увидеть в демонстрационной работе на главном стенде MULTIVAC на выставке Interpack в Дюссельдорфе. Работая в сочетании с термоформовочной упаковочной машиной RX 4.0 и другими компонентами MULTIVAC, слайсер формирует концепцию линии, которая отличается высокой производительностью, качеством упаковки, надежностью процесса и удобством эксплуатации, а также ориентированностью на будущее и цифровизацией.

Бревна продукта автоматически транспортируются в слайсер, где они фиксируются захватами продукта, а затем подаются в камеру резки. Очень гибкий процесс нарезки позволяет производить порции самых разных размеров и форм, которые подаются через чеквейер, где любой неправильный вес выбрасывается с помощью расположенного ниже по потоку коромысла. Проходя через автоматический ленточный загрузчик горизонтальной конструкции, правильные порции буферизуются и упорядочиваются в соответствии с форматом упаковочной машины перед загрузкой в полости упаковки синхронно с продвижением RX 4.0. «Это позволяет нам достичь чрезвычайно высокого уровня точности загрузки благодаря постоянному потоку продукта и идеально скоординированной концепции линии, в которой загрузка и нарезка точно сосредоточены на направляющих», — объясняет Джулиан Риблингер, менеджер по продукту в сегменте нарезки. Блок в MULTIVAC.

Пакеты затем запечатываются в модифицированной газовой среде (МГС), а затем разрезаются на отдельные пакеты и выгружаются из упаковочной машины. Принтер прямой рулонной печати DP 230, расположенный на верхней подаче полотна и оснащенный высокопроизводительным термотрансферным принтером TTO 30, используется для печати переменных данных на упаковках. Помимо печати срока годности на верхнем полотне, также можно автоматически наносить этикетку на верхнее и нижнее полотно.

Упаковочный материал, который будет использоваться на выставке, представляет собой перерабатываемую жесткую пленку, изготовленную из моно-АПЭТ в качестве нижнего полотна. Верхний слой представляет собой устойчивую, перерабатываемую гибкую пленку из ПЭТ.

Экономичный, эффективный и устойчивый одновременно

«Мы четко указываем путь вперед в области упаковки и обработки, особенно с этой упаковочной линией для термоформования», — говорит Джулиан Риблингер. «Комбинация SLX 2000/RX 4.0 в настоящее время является самой гибкой линейкой этого класса мощности на рынке, и ее также можно быстро переоборудовать. И эта производительность не в ущерб качеству. Наоборот: при разработке слайсера мы всегда уделяли основное внимание бережной транспортировке и загрузке порций, несмотря на высокую производительность. В конце концов, мы перерабатываем пищевые продукты, экологический след которых намного выше, чем у упаковки».

Новый слайсер также можно увидеть вживую на выставке Interpack на площадке под открытым небом перед павильоном 4.