Исследователи из австралийского Университета Квинсленда построили генератор, который поглощает углекислый газ (CO2) для производства электроэнергии. Доктор Чжуюань Ван из Центра устойчивых инженерных инноваций Dow при Университете Квинсленда утверждает, что небольшой экспериментальный наногенератор является углеродоотрицательным, поскольку потребляет парниковый газ.
Генератор состоит из двух компонентов: полиаминного геля, который уже используется в промышленности для поглощения CO2, и каркаса толщиной в несколько атомов из нитрата бора, который генерирует положительные и отрицательные ионы. Учёные придумали, как сделать положительные ионы намного крупнее отрицательных, и поскольку ионы разных размеров движутся с разной скоростью, они генерируют диффузионный ток, который можно усилить до электричества для питания лампочек или любого электронного устройства. В природе и в человеческом организме транспорт ионов является наиболее эффективным преобразованием энергии – более эффективным, чем транспорт электронов, который используется в энергосети.
Два компонента были помещены в гидрогель, который на 90 процентов состоит из воды, нарезан на 4-сантиметровые диски и небольшие прямоугольники, а затем протестированы в герметичной коробке, наполненной CO2. Эта технология выходит за рамки простого углеродно-нейтрального подхода – она потребляет CO2 при выработке энергии. Читать далее
При строительстве линий электропередач, нефтяных и газовых трубопроводов, опор, колонн и мостов используют металлические конструкции, на которые распределяется вся нагрузка объекта. От их качества во многом зависит долговечность и безопасность всего сооружения, поэтому необходим постоянный контроль состояния металлоконструкций, чтобы своевременно выявить возникающие дефекты и быстро предотвратить возможные аварии и другие проблемы в эксплуатации в будущем. Молодые ученые Пермского Политеха разрабатывают робота, который контролирует и обслуживает объект на месте. Встроенная система диагностики обеспечит высокую точность и достоверность результатов, что значительно облегчит работу сотрудников промышленных предприятий и в 2 раза повысит эффективность предотвращения чрезвычайных ситуаций.
Сегодня 3D‑печать активно применяется в 
Суперкомпьютер Aurora в Аргоннской национальной лаборатории Министерства энергетики США официально превысил экзафлопсный порог, выполнив более квинтиллиона вычислений в секунду. Новый список Top500 суперкомпьютеров был объявлен на 
Фонд «Сколково» поддержал грантом на сумму более 24 млн рублей создание ИИ-платформы с единой очередью клиентских обращений в голосовых и текстовых каналах коммуникации для АО «Атомэнергосбыт». Система, разработанная ООО «Наумен консалтинг», предусматривает предварительную обработку обращений ботом и включение оператора при необходимости. На новую платформу переведен поток клиентских обращений из Смоленской, Курской, Тверской, Мурманской областей и Республики Хакасия общим объемом около 200 тысяч в месяц.
Метод извлечения ценных минералов из электронных отходов, разработанный исследовательской группой Тихоокеанской северо-западной национальной лаборатории Министерства энергетики (PNNL), демонстрирует успехи в селективном извлечении марганца, магния, диспрозия и неодима — минералов, имеющих решающее значение для современной электроники.
Исследователи из Сколтеха и их коллеги улучшили свойства углеродного электродного материала, подвергнув его воздействию воздушной плазмы. Оказалось, что такая обработка улучшает характеристики электродов, что является ограничивающим фактором для высокотехнологичных источников энергии, особенно топливных элементов. Это многообещающая технология для более чистого и эффективного производства электроэнергии. 
Участники команды Bath Hydrogen из британского Университета Бата стали первыми в мире студентами, создавшими водородный двигатель внутреннего сгорания (H2 ICE). Их работа примечательна тем, что в настоящее время в продаже нет двигателя внутреннего сгорания, работающего на водороде, хотя крупные производители автомобилей разрабатывают эту технологию. Цель команды Bath Hydrogen – с помощью этого двигателя установить рекорд наземной скорости.
В машиностроении для обработки металла производители используют методы холодной деформации, когда под воздействием силы изменяется структура материала и возрастает прочность. Хромоникелевые стали, из которых производят, например, нержавеющие трубы, цистерны и сварную аппаратуру, обладают уникальными свойствами, но в процессе эксплуатации в агрессивных средах и при повышенных нагрузках поверхности изделий изнашиваются. Ученые Пермского Политеха разработали способ комплексной обработки, которая сочетает холодную деформацию и последующее насыщение материала азотом. Такая технология позволяет быстро повысить уровень прочности и твердости поверхности стали и ее сердцевины.
